PP板材熱氣焊接工藝辦法運(yùn)用的熱氣可所以空氣或氮?dú)獾榷栊詺怏w（用于氧化降解敏感性資料）。氣體以及零件有必要枯燥、無塵埃和油脂。PP板零件邊際在焊前應(yīng)倒角或者兩個零件構(gòu)成角落。兩個零件均在夾具內(nèi)，保證其正確方位。PP板常用的助劑包括抗氧化劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑和阻燃劑。

  PP的維卡軟化溫度為150℃。因?yàn)榻Y(jié)晶度較高。PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。機(jī)頭內(nèi)應(yīng)有分流裝置，塑料復(fù)合板材在共擠出成型時,塑料熔體在進(jìn)進(jìn)口模之前,通過機(jī)頭內(nèi)的分流裝置,使來自擠出機(jī)的熔融物料逐步變?yōu)榄h(huán)狀,一起使物料非常好的塑化,因而機(jī)頭內(nèi)要設(shè)置分流錐和分流支架等分流裝置。很多人都使用了PP板這類的產(chǎn)品其應(yīng)用在了許多領(lǐng)域。

  生產(chǎn)聚丙烯板時采用一些特殊的加工工藝，如螺桿機(jī)械設(shè)備主要采用特殊的混合功能和高塑性設(shè)計(jì)，聚丙烯板的生產(chǎn)控制溫度可以控制塑化過程和厚度及平整度。PP板在生產(chǎn)中需要干燥，一般使用的是烘箱、干燥機(jī)等設(shè)備的一些干燥設(shè)備，它主要是在PP板樹脂或添加劑中去除水分。有機(jī)溶劑和表面活性劑會顯著促進(jìn)應(yīng)力開裂。因此應(yīng)力開裂試驗(yàn)均在表面活性劑存在下進(jìn)行。

  常用的助劑為烷基芳基聚乙二醇。試驗(yàn)表明PP在表面活性劑浸泡時的耐應(yīng)力開裂性能和在空氣中一樣，有良好的抵抗能力，而且PP的熔體流動速率越?。ǚ肿恿吭酱螅?，耐應(yīng)力開裂性越強(qiáng)。共聚物型的PP資料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。隨著乙烯含量的添加而增大。