為改變原材料流動性差造成的沖模困難、氣態(tài)物增加的問題，PE板在選擇原材料時(shí)要加入了一些潤滑劑的原料，潤滑劑的選擇主要有硬脂酸和鹽類。零件邊緣在焊前應(yīng)倒角或者兩個(gè)零件形成拐角，兩個(gè)零件均在夾具內(nèi)夾緊，保證其正確位置。

熱氣焊一般是手工操作，焊工一手持焊接工具，另一只手則將焊條壓入焊縫區(qū)。使用底片或滾子改裝的焊接工具，通過增加對焊接壓力的控制，可以提高焊接速度和質(zhì)量。焊槍沿著連接軸以鐘擺形式移動可以獲得較好的效果，焊條和焊接零件間的夾角應(yīng)接近九十度。

不同的催化劑被用于生產(chǎn)定制特殊性能聚合物，這些變量相結(jié)合生產(chǎn)出不同用途的PE板，在性能上達(dá)到好的平衡，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可以抵抗大部份酸堿、有機(jī)溶液以及熱水的侵蝕。PE板表面處理，先用碎布將材質(zhì)表面上的油污或灰塵擦去。

毛刷或刮板將塑料膠水均勻的涂刷在理后的待粘PE板上，施膠應(yīng)厚薄均勻、到位，不留粘結(jié)盲點(diǎn)，要時(shí)雙面涂膠。施膠后應(yīng)晾置5～8分鐘再貼合，加壓使兩面緊密貼合。貼合當(dāng)即就有一定的強(qiáng)度，約兩小時(shí)曬干，二十四小時(shí)之后測強(qiáng)度。在施工中注意膠水有粘到皮膚，可用大量清水沖洗。